高速鋼絲（sī）纏繞機傳（chuán）動係（xì）統是保證膠管品質的關鍵 

高速鋼絲纏繞機是集機械、電子氣動、控製、軟件和數控等技（jì）術體化的多學科交叉綜合應用的複雜（zá）設備。從提高參數（shù）控（kòng）製精度及匹配精度的（de）角度出發，鋼絲纏繞機的結構、組成及實現方式，並（bìng）對機床本體張力（lì）控製係統、溫度控製係統、壓（yā）力控製係統及數控（kòng）係統的設（shè）計（jì）與（yǔ）開發中的關鍵技術做了較（jiào）為深入的探討。

傳（chuán）動係統技術應用於多功能布帶纏繞設備中（zhōng），采（cǎi）用專用數控（kòng）係統、先（xiān）進機械裝（zhuāng）置及控製算法，既（jì）實現了纏繞成型過程的自動化，又保證了纏繞製品（pǐn）的質量解決了複（fù）合（hé）材料零部件成型過程的關（guān）建製造（zào）技術（shù）。

膠（jiāo）管用（yòng）數控鋼絲纏繞機主要包括由電機驅動的（de）齒輪傳動（dòng）裝置、由（yóu）該傳動裝置驅動的兩個或兩個以上的鋼絲錠子盤和膠管牽引裝（zhuāng）置。是（shì）膠管外纏（chán）繞鋼（gāng）絲增強層的纏繞機。纏繞工藝有兩種，一種是牽引芯棒水平移動，錠子以（yǐ）芯棒中心為中心做圓周旋轉將鋼（gāng）絲按照要求纏（chán）繞（rào）在芯（xīn）棒外的膠層上；另一種方法是，芯棒繞（rào）中心（xīn）轉動，錠子在小（xiǎo）車上與小車一起（qǐ）水平移（yí）動，沿芯棒外的（de）膠層周邊或一（yī）側將鋼絲沿切線方向纏繞在膠層上。其特點是適合（hé）纏繞比較大（dà）規格的鋼絲纏繞膠管，並且其纏繞膠（jiāo）布、水布和外膠的包覆都在該機上完成。

高速鋼絲纏繞機采用（yòng）交流（liú）電機作為動力（lì），用變頻器控製，啟動時增速平滑（huá），傳動軸選用液力聯軸器，隔離扭振，操作手柄可使纏繞盤具有不同的轉速，實現正轉、反轉和（hé）停車狀（zhuàng）態。其主軸末端設置中膠部分，前端設有分（fèn）線盤（pán），傳動係（xì）統由於四盤纏繞機的（de）四（sì）個（gè）纏繞（rào）層的（de）直徑都不相等，而四個纏繞（rào）盤的纏繞行程又都一樣，因此每層的纏繞角度均（jun1）不同，本機（jī）選（xuǎn）用54°44的綜合平衡角來滿（mǎn）足工藝要求。纏繞後的膠管由夾持牽引夾持前（qián）進，變換率引下部的手柄可以改變牽引速度。根據膠管纏（chán）繞直徑和纏繞角度用手輪調節無級（jí）變速（sù）器以改（gǎi）變行程。在調節行程時，必須首先開動機器，然後轉動無級變速手輪，測量纏繞螺距的（de）大小，直到滿足工藝要求為止，確保纏繞（rào）管的質量。
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