高速鋼絲纏（chán）繞機傳（chuán）動係統是保（bǎo）證膠管品質的關鍵 

  高（gāo）速（sù）鋼絲（sī）纏繞機是集機械、電子氣動、控製、軟件和數控等技術體化的多學科交叉綜（zōng）合應用（yòng）的複雜（zá）設備（bèi）。從提高參（cān）數控製精度及匹配（pèi）精度的（de）角度出發，鋼絲纏（chán）繞機的結構、組成及實現方式，並（bìng）對機床本體張（zhāng）力控製係（xì）統、溫度控製係統、壓力控（kòng）製係（xì）統及數控係統的設計與開發中的關（guān）鍵技術做了較為深（shēn）入的探討。
    傳（chuán）動係統技術應用於多功能布帶纏繞設備中，采用專用數控係統、先進機械裝置及（jí）控製算法，既實現了纏繞成型過程的自動化，又保證（zhèng）了纏繞製品的質（zhì）量解決了複合（hé）材料零部件成型過程的關建製造技術。
    膠管用（yòng）數控鋼絲纏繞機主要包括由電機（jī）驅動的齒輪傳動裝（zhuāng）置、由該傳動裝置驅（qū）動的（de）兩個或兩個以上的鋼絲錠子（zǐ）盤和膠管牽引裝置。是膠（jiāo）管（guǎn）外纏繞（rào）鋼絲增（zēng）強層的纏（chán）繞機。纏繞工藝有兩種，一種是牽引（yǐn）芯棒水平移動，錠子以芯棒中心為（wéi）中心做圓周旋轉將鋼絲（sī）按照（zhào）要（yào）求纏繞在芯（xīn）棒外的膠層上；另一種方法（fǎ）是，芯棒繞中心轉動，錠子在小車上與（yǔ）小車一起（qǐ）水平移（yí）動，沿芯棒外的膠層周邊或一側將鋼絲沿切線方向纏繞在膠層上。其特點是適合纏繞比較大規格的鋼絲纏繞膠管，並且其纏繞膠布、水布和外膠的包覆都在該（gāi）機上（shàng）完成。
    高（gāo）速鋼（gāng）絲纏繞機采用（yòng）交流電機作為動力，用變頻器控製，啟動時增速平滑，傳動軸（zhóu）選用液力聯（lián）軸器，隔離扭（niǔ）振，操作手柄可（kě）使纏繞盤具有不同的轉速，實現正（zhèng）轉、反（fǎn）轉和停車狀態。其（qí）主軸末端設置中膠部分，前端設有分線盤，傳動係統由於四盤纏繞機（jī）的四個纏繞層的直徑都不相等，而四個纏繞盤（pán）的纏繞（rào）行程又都一樣，因此每層的纏繞角度均不同（tóng），本機選用54°44的綜合平衡角來滿（mǎn）足工藝要求。纏繞後的膠管由夾持牽引（yǐn）夾持前進，變換（huàn）率引下部的手柄可以改變牽引速度。根據膠管纏繞直徑和纏繞角度用手輪調節無級變（biàn）速器以改變行程。在調節行程時，必須首先開動（dòng）機器，然後轉動無級（jí）變（biàn）速手輪，測量纏繞螺距（jù）的大小，直到滿足工藝要求為止，確保纏（chán）繞管的（de）質量。
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